产品简介

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螺杆泵是一种基于阿基米德螺旋泵衍生的容积泵，它依靠螺∮杆轴（转子）与橡胶套（定子）相互啮合，当动力端通过万向节驱动转子绕定子中心作时，转子与定子就连续◥地啮合形成真空腔，这些真空腔作匀速轴向运动，把输送介质从入口输送至出口，吸入真空腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。中成泵业污泥螺杆泵对介质的适应性强，流量稳定，压力基本无脉』动。

中成泵业对国内外优质G型单螺杆泵产品进行细致的分析与研究，对中成泵业污泥螺】杆泵产品进行不断的升级创新。目前中成泵业的单螺杆泵产品技术结构更合理，螺距缩短体积↘减小，万向节经过优化可有效减轻泵的机械震动使泵的寿命更长。

产品概览

型号意义

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产品优势

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污泥螺杆泵与▲其他泵类的优势比较

1. 与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量更加稳定；
2. 与柱塞泵相比G型单螺杆泵具有更强的自吸能力；
3. 与隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各╳种腐蚀性物质；
4. 与齿轮油泵相比，螺杆泵可输送更高粘度的介质；
5. 与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是√，污泥螺杆泵◥可用于药剂填充和计量。

性能参数本数据※仅供参考，请以实际订货○为准！

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固定转速时的性能参数

型号	流量(m3/h)	压力(Mpa)	允许⌒最高转数(r/min)	电机功率(kw)	必需汽蚀余量(m)	进口法兰通径(mm)	出口法兰通径(mm)	允许颗粒直径㊣　(mm)	允许〗纤维长度(mm)
G20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		1.2		1.5
G25-1	2	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		1.2		2.2
G30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		1.2		3
G35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		1.2		4
G40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		1.2		5.5
G50-1	20	0.6	960	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		1.2		7.5
G60-1	30	0.6	960	11	5	125	100	6	60
G60-2		1.2		15
G70-1	45	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		1.2		15
G85-1	60	0.6	720	15		150	150	10	80
G85-2		1.2	450	22
G105-1	80	0.6	400	22		200	200	15	110
G105-2		1.2	350	30
G135-1	120	0.6	350	37		250	250	20	150
G135-2		1.2	280	55

单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号	压力0.3Mpa			压力0.6Mpa			可调转数
	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机〓功率(kw)	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6级	960	0.8	0.75-6级	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8级	720	0.5	0.75-8级
	510	0.4	0.55-4级/齿轮箱	510	0.3	0.75-4级/齿轮箱
G25-1	960	2.4	0.75-6级	960	2	1.5-6级	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8级	720	1.27	1.1-8级
	510	1.08	0.55-4级/齿轮箱	510	0.9	1.1-4级/齿轮箱
G30-1	960	3.6	1.5-6级	960	3	2.2-6级	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8级	720	1.9	1.5-8级
	510	1.63	1.1-4级/齿轮箱	510	1.35	1.5-4级/齿轮箱
G35-1	720	4.8	2.2-8级	720	4.04	3-8级	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4级/齿轮箱	510	2.8	2.2-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.1-4级/齿轮箱	380	1.60	1.5-4级/齿轮箱
G40-1	510	6.8	2.2-4级/齿轮箱	510	5.6	3-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4级/齿轮箱	380	4	2.2-4级/齿轮箱
	252	2.65	1.1-6级/齿轮箱	252	2.2	1.5-6级/齿轮箱
G50-1	510	13.8	4-4级/齿轮箱	510	11.5	5.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-1	510	20.8	7.5-4级/齿轮箱	510	16	11-4级/齿轮箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4级/齿轮箱	380	12	11-4级/齿轮箱
	252	7.8	5.5-6级/齿轮箱	252	6	7.5-6级/齿轮箱
G70-1	510	26	11-4级/齿轮箱	510	20	11-4级/齿轮箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4级/齿轮箱	380	13	11-4级/齿轮箱
	252	9.1	7.5-6级/齿轮箱	252	7	7.5-6级/齿轮箱
G85-1	380	32	11-4级/齿轮箱	380	25	15-4级/齿轮箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6级/齿轮箱	252	16	11-6级/齿轮箱
	189	11	5.5-8级/齿轮箱	189	8	11-8级/齿轮箱
G105-1	380	80	15-4级/齿轮箱	380	65	22-4级/齿轮箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6级/齿轮箱	252	34	22-6级/齿轮箱
	189	29	11-8级/齿轮箱	189	22	15-8级/齿轮箱
G135-1	380	132	37-4级/齿轮箱	380	120	45-4级/齿轮箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6级/齿轮箱	252	80	37-6级/齿轮箱
	189	65	18.5-6级/齿轮箱	189	53	30-8级/齿轮箱

双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号	压力0.8Mpa			压力1.2Mpa			可调转数
	转数(r/min)	流量(m3/h)	电动机功率(kw)	转数(r/min)	流量m3/h)	电动机功率(kw)	转数r/min)	流量m3/h)	电动机功率(kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6级	960	0.8	1.5-6级	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8级	720	0.5	1.5-8级
	510	0.4	1.1-4级/齿轮箱	510	0.3	1.1-4级/齿轮箱
G25-2	960	2.4	1.5-6级	960	2	2.2-6级	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8级	720	1.27	1.5-8级
	510	1.08	1.1-4级/齿轮箱	510	0.9	1.5-4级/齿轮箱
G30-2	960	3.6	3-6级	960	3	3-6级	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8级	720	1.9	2.2-8级
	510	1.63	1.5-4级/齿轮箱	510	1.35	2.2-4级/齿轮箱
G35-2	720	4.8	3-8级	720	4.04	4-8级	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4级/齿轮箱	510	2.8	3-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.5-4级/齿轮箱	380	1.60	2.2-4级/齿轮箱
G40-2	510	6.8	4-4级/齿轮箱	510	5.6	5.5-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4级/齿轮箱	380	4	4-4级/齿轮箱
	252	2.65	2.2-6级/齿轮箱	252	2.2	3-6级/齿轮箱
G50-2	510	13.8	5.5-4级/齿轮箱	510	11.5	7.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-2	510	20.8	15-4级/齿轮箱	510	16	15-4级/齿轮箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4级/齿轮箱	380	12	15-4级/齿轮箱
	252	7.8	7.5-6级/齿轮箱	252	6	11-6级/齿轮箱
G70-2	510	26	15-4级/齿轮箱	510	20	18.5-4级/齿轮箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4级/齿轮箱	380	13	15-4级/齿轮箱
	252	9.1	11-6级/齿轮箱	252	7	11-6级/齿轮箱
G85-2	380	32	18.5-4级/齿轮箱	380	25	22-4级/齿轮箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6级/齿轮箱	252	16	18.5-6级/齿轮箱
	189	11	15-8级/齿轮箱	189	8	15-8级/齿轮箱
G105-2	380	80	30-4级/齿轮箱	380	65	37-4级/齿轮箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6级/齿轮箱	252	34	30-6级/齿轮箱
	189	29	22-8级/齿轮箱	189	22	22-8级/齿轮箱
G135-2	380	132	55-4级/齿轮箱	380	120	75-4级/齿轮箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6级/齿轮箱	252	80	75-6级/齿轮箱
	189	65	37-8级/齿轮箱	189	53	45-8级/齿轮箱

单、双级水∴煤浆工作泵的性能参数

泵型	流量(m3/h)	工作压力(Mpa)	转数(r/min)	齿轮减速配套调速电机(kw)
G30-2	～1	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G35-2	～2	1.2	30～300	YCT160/4A-2.2
G40-2	～3	1.2	30～280	YCT160/4A-3
G50-1	～4.5	0.6	28～280	YCT180/4A-4
G50-2	～4.5	1.2	28～280	YCT200/4A-5.5
G60-1	～6.5	0.6	25～250	YCT200/4A-5.5
G60-2	～6.5	1.2	25～250	YCT200/4B-7.5
G70-1	～8	0.6	25～250	YCT200/4B-7.5
G85-1	～12.5	0.6	18～180	YCT225/4A-11
G105-1	～20	0.6	14～140	YCT225/4B-15
G135-1	～35	0.6	10～100	YCT250/4B-22

说明：

1. 以上性能参数是常温清水试验▓时的试验数据；
2. 对于不同的介质、不同的转速，性能参数「都将变化，其流量值与浓度、粘度成反※比，与转速成正比；
3. 用户必须根▅据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者ζ和本公司技术部门协商来决定螺杆泵的类型。
4. 对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量ω　随转速变化无级可调。

 

结构图纸

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安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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注意事项

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1. 开机前必先确︾定方向，不得反转；
2. 严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3. 新安装或停∏机数天后的单螺杆泵，不能立¤即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4. 输送高粘度▆或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；
5. 冬季应排除积液△，防止冻裂；
6. 使ㄨ用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；
7. 在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

技术文档

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螺杆泵前世今生-螺杆泵知【识大全